Enerji Transferinde Sıfır Kayıp: Profesyonel Boru İzolasyonu

Sanayi tesislerinin damarları olan boru hatları, enerjinin en çok kaybedildiği noktalardır. Çıplak veya yanlış izole edilmiş bir boru hattı, kazan dairesinde ürettiğiniz enerjinin proses makinesine ulaşmadan havaya karışmasına neden olur.

İzmit merkezli Teknik İzolasyon olarak, Kocaeli, Gebze, İstanbul ve Türkiye genelindeki sanayi tesisleriniz için ASTM C680 ısı kaybı hesaplama standartlarına göre projelendirdiğimiz boru izolasyonu uygulamalarıyla hat boyunca oluşan sıcaklık düşüşlerini engelliyor ve enerji maliyetlerinizi düşürüyoruz.

Yalıtımsız Boru Size Ne Kaybettiriyor?

Basit bir örnekle; DN100 (4 inç) çapında, içinden 150°C buhar geçen 1 metre çıplak boru, saatte yaklaşık 450 Watt enerji kaybeder. 100 metrelik bir hatta bu, devasa bir yakıt israfı demektir.

Teknik Uygulama ve Malzeme Standartları

Uygulamalarımızda "Sıcak" ve "Soğuk" hatlar için farklı mühendislik disiplinleri uyguluyoruz:

Sıcak Hatlar (Buhar & Kızgın Yağ)

• Malzeme: Yüksek yoğunluklu (80-100 kg/m³) prefabrik Taş Yünü.
• Kaplama: Dış ortamda mekanik darbelere ve korozyona dayanıklı Alüminyum, Paslanmaz veya Galvaniz sac kaplama.
• Standart: TS EN 14303 standartlarına uygun ısı iletkenlik katsayısı.

Soğuk Hatlar (Chiller & Glikol & Amonyak)

• Kritik Risk: Yoğuşma (Terleme) ve Korozyon (CUI).
• Çözüm: Kapalı gözenekli Elastomerik Kauçuk Köpüğü veya Hücresel Cam.
• Uygulama: Her ek yerinde tam sızdırmazlık sağlayan özel yapıştırıcılar ve buhar kesici bantlar.

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

• Gıda ve Süt İşleme Tesisleri
• Kimya ve Petrokimya Tesisleri
• Tekstil Boyahaneleri (Ramöz Hatları)
• Enerji Santralleri ve Jeotermal Tesisler

Uzman Notu: Yanlış yapılan soğuk hat izolasyonu, borunun dıştan içe çürümesine (Korozyon) neden olur. Tesisat ömrünü uzatmak için doğru kalınlık hesabı şarttır.

Kocaeli ve Marmara Bölgesi için teklif ve keşif talep et